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鏜銑頭-方滑枕鏜銑頭-振飛鏜銑頭(多圖)

　　一般大型數控龍門銑可以通過手動或機械手直接把刀裝在莫氏60°或50°等主軸孔內，對工件進行加工，但是有國外廠家設計機床滑枕主軸無主軸錐孔的形式，也就是說在不裝附件銑頭的情況下是無法加工產品的。經過與有主軸孔的對比分析，這種結構有幾大亮點：①在滑枕內部減少了一套主軸部件裝置，鏜銑頭價格，降低了制造成本。②改變了原來附件銑頭利用傳動塊傳遞轉速和轉矩的形式，變附件銑頭的主軸直接通過內外花鍵或者內外齒輪聯接，主軸箱只需做到傳遞的作用，可以大大提升附件銑頭主軸的切削功率和剛度。③保證了機床與各自附件銑頭的加工精度。

     目前， 附件銑頭拉緊的結構比較流行， 大量采用一種與拉刀結構類似的裝置即蘑菇釘形式。這種結構比T形拉桿形式動作少、傳感器檢測點少且結構安全可靠，每個蘑菇釘的拉力有70kN，4個蘑菇釘的拉力總共有280kN。在強力切削時能保證設備有足夠的切削剛度。

銑頭生產廠家-振飛機械側銑頭

說完了側銑頭本身的優勢，再來談談振飛本身對側銑頭下的功夫，小型鏜銑頭，他們為了讓自家的產品更具競爭力、用四大優勢來實現自身產品的優化。它們分別是來自日本的精密軸承（核心支撐），來自德國的精密齒輪（重要組件），獨特的密封技術（防水防塵）和對應的刀尖給油（科技）。振飛選用的軸承非常不凡，具體參數能達到ABEC7/9級以上，屬于超精密角接觸球軸承，在業界鮮有人可以做到；而齒輪則采用了熱處理的辦法，側銑頭的齒輪經過加工后都呈現出的傘形齒輪，能有效抑制振動和噪音，提高加工精度；密封性上是在原本的性能上進行提高，讓防水防塵的效果更加明顯，讓產品的適用環境更加寬闊，讓產品使用起來更加得心應手。

五軸聯動數控機床技術：帶 B 軸功能的高剛性五軸銑頭

應用于立式車銑中心及龍門鏜銑中心的銑頭有兩種結構 ：一種是 B 軸 手動旋轉、主軸旋轉利用電主軸的銑頭結構。這種結構中，當加工帶有角度的工件時（如加 工帶有角度的孔，槽時），需調節附件頭上的手輪，手工將 B 軸調節到所需的角度，然后進行 加工。此種銑頭結構簡單，B 軸不能參與機床切削進給，鏜銑頭，價格便宜，方滑枕鏜銑頭，但增加了操作過程 中的不安全因素，而且，手工調節角度需要 2 個小時，按現在車銑床加工價格來算，使用此 機床的成本為每小時 3000 元，安裝調整過程中的損失為 6000 元，生產效率較低。

另一種結構為即帶 C 軸，又帶 B 軸的銑頭。這種結構中，C 軸旋轉由力矩電機 實現，B 軸旋轉通過伺服電機實現，動力來源為高精密電主軸。這種銑頭結構復雜，加 工和裝配較難。目前，此類銑頭全部依賴于進口，價格昂貴，維修困難，且受到國外的技 術。